ВЕТКАСОВ Н.И И ДР ОСНОВЫ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Проектирование технологических процессов в машиностроении. Потребности разработки моделей управления выходят далеко за рамки традиционной теории оптимального управления, предполагающей возможность описания ТП системой обыкновенных дифференциальных уравнений и получение оптимального решения в достаточно узком смысле. Следует также упомянуть модель морального старения ТС. Однако скорость травления, которая в значительной степени определяет конечный результат удаление материала, минимальное искажение размеров, селективность действия травителей и др. На основании разработанных правил и рекомендаций корректировка моделей осуществляется согласно схеме, приведенной на рис. Большое количество электронных библиотек, интегрированных в данные продукты, обеспечивает оперативный доступ к базам данных, в которых представлены паспортные данные оборудования для механообработки.

Добавил: Shaktilkis
Размер: 19.11 Mb
Скачали: 13199
Формат: ZIP архив

FAQ Обратная связь Вопросы и предложения.

1.1.Предмет, содержание и задачи курса

Принципиальным при моделировании любых технологических объектов является упрощенное отражение в модели их важнейших для данного исследования свойств; модель воспроизводит объект в математичесуого ограниченном диапазоне условий и требований; различные модели могут описывать различные стороны объекта. При этом считается, что материальные и энергетические потоки, как и готовность средств технологического оснащения, а также квалифицированная деятельность персонала являются необходимым, всегда выполнимым условием.

Например, при операции вырубки деталей технологическмх усилие вырубки где — сопротивление материала срезу; L — длина контура; d — толщина листа. Изложены основы проектирования технологических процессов механической обработки и сборки машин, освещены вопросы о применении САПР ТП, даны сведения о проектир Комбинированное, или как его еще называют аналитико-имитационное, моделирование при анализе и синтезе систем позволяет объединить достоинства аналитического имитационного моделирования.

При этом могут потеряться определенные свойства, характерные для этих объектов. Программа расчета припусков на механическую обработку, которая, после ввода исходных данных, определяет параметры припуска и допуска. Оценку технологичности модели изделия при отсутствии вариантов необходимо вести на основе заданных для сравнения базовых показателей технологичности; при наличии вариантов — на основе показателей оптимального варианта процессов конструирования, подготовки производства, производства, эксплуатации и ремонта.

  ДАНИЛ ПЛУЖНИКОВ ПЕСНИ В ЕГО ИСПОЛНЕНИИ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Смотрите также

Учебное пособие для вузов. Проверка адекватности ММ осуществляется сравнением контрольных результатов с экспериментом; при несовпадении требуется уточнить модель. Автоматизация проектирования обеспечивает целый ряд преимуществ и выгод, но математическоро некоторые из них поддаются количественной оценке. Построенные составляющие ММ ТС используются в ее структурном синтезе.

Для их построения используют различные математические средства описания объекта — теорию множеств, теорию графов, теорию вероятностей, математическую логику, математическое программирование, дифференциальные или интегральные уравнения и др. Иногда модели с распределенными параметрами удается приближенно свести к моделям с сосредоточенными параметрами.

Освещены вопросы механизации и автоматизации производственных проц При автоматизированном проектировании технологических процессов используют математические модели.

Здесь, как правило, используются аддитивные ограничительные неравенства, учитывающие суммарное время ТП, ресурсы производителя, реальные объемы и сроки поставки исходных конструктивов при сравнительно простой функции качества зачастую процессовв. Проектирование техпроцесса механической обработки ведется по уровням, на каждом из которых пользователю предлагается вносить определенные данные.

Брицко Л.В. (сост.) Основы технологии производственных процессов —

Если для поставленной технологической задачи существенна зависимость параметров ТО и от времени, и от пространственных координат, приходим к наиболее сложной динамической модели с распределенными параметрами. Планирование технологических процессов в условиях многономенклатурных механообрабатывающих систем разное. С некоторыми ограничениями и допущениями операция травления в реакторе непрерывного действия, представленная в общем виде как описывается системой уравнений с постоянными коэффициентами ; ;где переменные состояния операции, являются функциями изменяющегося во времени содержания в травителе на выходе реактора веществ,: Модель управления позволяет, кроме того, выявить аварийные режимы функционирования ТС и предусмотреть своевременное автоматическое выключение её при необходимости.

На следующих уровнях предусмотрено формирование данных по дополнительным эскизам, технологической информации для карт технического контроля, содержанию комментариев и применяемости технологических карт.

  ДЭВИД ХОФФМАН ШПИОН НА МИЛЛИАРД ДОЛЛАРОВ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

На мегауровне моделируют в основном две категории технологических объектов: Программа расчета погрешности базирования, закрепления и установки деталей на металлорежущих станках. Расчет затрат времени, производимый как в автоматизированном режиме, так и в режиме диалога, ведется по укрупненным нормам, в результате чего математиического значение подготовительно — заключительного времени, сумма неполного штучного времени и вспомогательное время для таких видов работ как сборка, обработка резанием, получение покрытия и др.

Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. Они не поддаются целенаправленному изменению в пределах данной операции.

Основы математического моделирования технических систем: учеб. пособие

Такой комбинированный подход позволяет охватить качественно новые задачи и классы систем, которые не удается исследовать с использованием только аналитического или имитационного моделирования в отдельности. Для моделирования производственных систем и процессов в настоящее время широко используется имитационное моделирование, применяется аналитическое и начинает использоваться комбинированное моделирование.

Элементарное введение в геометрическое программирование. Использование каталогов режущих и слесарных инструментов позволяет упростить выбор резца и оснастки для обработки поверхности.

Место и роль ММ технологических систем наиболее отчетливо выявляются при системном подходе, когда ТС рассматривается как некоторая подсистема более обширной системы проектирования, производства, сбыта и эксплуатации электронных устройств ЭУ. Данная модель является универсальной и настраиваемой, позволяя технологу выбирать необходимое ля выполнения операции оборудование. Модели такого типа в настоящее время достаточно полно и математичнского разработаны.